Zheflon®FL2606 - PVDF per estrusione | Copolimero, Adatto Per L'estrusione Di Tubi, Barre E Piastre PVDF
Zheflon®FL2606 - PVDF per estrusione | Copolimero, Adatto Per L'estrusione Di Tubi, Barre E Piastre PVDF
modello
FL2606

proprietà

Caratteristiche
Copolimero, Media e bassa viscosità
Usi
Tubo estruso, Barra, Piastra
Forme
Particelle bianche traslucide

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Descrizione Prodotto

Descrizione
Il copolimero PVDF Zheflon®FL2606 è di grado di viscosità medio e basso con elevata purezza.

Proprietà importanti includono eccellente resistenza chimica alle sostanze e ai solventi più aggressivi, eccellente resistenza meccanica e tenacità, elevata resistenza all'abrasione, capacità alle alte temperature, eccellente resistenza all'invecchiamento, bassa permeabilità alla maggior parte dei gas e liquidi e facilmente trasformabile in fusione con metodi standard di estrusione.
Specifiche tecniche
Generale
CaratteristicheCopolimero,medioe bassoviscosità
UsiTubo estruso, Barra, Piatto
FormeParticelle bianche traslucide
ElementiValore tipico FL2606Metodo di prova
Proprietà fisiche
Densità (g/cc)1,77~1,80ASTM D792
Portata di fusione (g/10min)4.0~8.0Carico 5 kg, 230 ℃, ASTM D1238
Viscosità di fusione (Kps)10~15Tasso di taglio 100 1/s, ASTM D3835
Assorbimento d'acqua(%)(Tempo 24 ore)≤0,040ISO 62
Ritiro lineare dello stampo (cm/cm)0,0200~0,0300
Proprietà molecolari
Peso molecolare(Da)350.000~440.000GPC, DMF, ISO 16014
Viscosità intrinseca (dl/g)1.10~1.3030℃,DMAC
Distribuzione del peso molecolare2.0-3.0GPC, DMF, ISO 16014
Proprietà meccaniche
Modulo di trazione (spessore 2,00 mm) (MPa)800~12001,0 mm/min, ASTM D638
Modulo di flessione(Spessore 2,00 mm)(MPa)700~10002,0 mm/min, ASTM D790
Resistenza allo snervamento(Spessore 2,00 mm)(MPa)30.0~40.050 mm/min, ASTM D638
Resistenza alla rottura(Spessore 2,00 mm)(MPa)20.0~35.050 mm/min, ASTM D638
Allungamento alla resa (%)10.0~1550 mm/min, ASTM D638
Allungamento a rottura(%)200~60050 mm/min, ASTM D638
Durezza, Shore D(Spessore 2,00 mm)70~75ASTM D2240
Impatto Izod, dentellato(Spessore 4,00 mm, 23℃)(J/m)150~200V dentellato 10 mm
ASTM D256
Proprietà termali
Punto di fusione(℃)158~166ASTM D3418
Temperatura di cristallizzazione (picco DSC) (℃)115~130ASTM D3418
Temperatura di transizione vetrosa, Tg(℃)-32.0ASTM E1356
Temperatura di decomposizione(℃)330~3501% in peso perdita / in aria
Punto di rammollimento Vicat(℃)90~105ASTM D1525
Temperatura di deflessione termica a 1,8 MPa(Spessore 4,00 mm)(℃)50~60Dopo la ricottura a 150 ℃, 16 ore
ASTM D648
Proprietà elettriche
Resistenza superficiale (ohm)≥1,00E+14Tensione <1 V, dopo 2 minuti: 500 V
ASTM D257
Resistività elettrica(ohm·cm)≥1,00E+14Intensità = 10 mA, dopo 2 minuti a 23 ℃
ASTM D257
Rigidità dielettrica(Spessore 1,00 mm, 23℃)(KV/mm)20~25ASTM D149
Costante dielettrica(1kHz,23℃)7.0~10.0ASTM D150
Proprietà di masterizzazione
Grado ignifugo UL (0,100 mm)V-0UL94
Indice di ossigeno(3,00 mm)44%ASTM D2683
Istruzioni per la sicurezza del processo
1) Questo prodotto deve essere lavorato a una temperatura inferiore a 260 ℃ per evitare la produzione di gas tossici.
2) Il PVDF ha una buona resistenza al fuoco e proprietà di inibizione del fumo. Tuttavia, quando incontra il fuoco, rilascerà gas tossici di fluoruro di idrogeno e composti fluorocarburici.
3) Gli operatori devono prestare attenzione alla protezione personale durante la lavorazione e il funzionamento.
Imballaggio e stoccaggio
Il PVDF è imballato in un sacchetto di plastica e quindi inserito in un sacchetto in PE con un peso netto di 25 kg. Deve essere conservato in un luogo pulito, fresco e asciutto.